乳胶漆生产的常用主要设备有哪些？

乳胶漆生产的设备根据工艺和规模而定，特别是颜料分散设备。一个乳胶漆生产厂应具有的主要生产设备如下：

 (1)混合设备。

混合罐是制备颜料浆的预混合设备。在混合罐中,颜料和填料在助剂的帮助下被水充分润湿,并成为适合分散的浆状物。该设备需配搅拌器,搅拌型式更好是分散盘式,有低中、高速,或无级变速,搅拌转速范围300~200o/min。容积为1000以上的设备应固定安装,比较安全;容积小于1000的混合罐可以制成活动罐,即在罐底装置滚轮,可以用人工移动,比较灵活。

(2)分散设备。

颜料分散设备有多种类型,根据设计者的意愿可任意选取其中之一:高速分散机、胶体磨、砂磨机、三辊机和球磨机等。这里是团聚的颜、填料以浆状形态还原成原始粒子(颜、填料生产厂所提供的初级粒子)的场所,是乳胶漆生产最重要的设备。按生产所获得的颜料浆的质量来说,依上述设备排列顺序,即球磨机为更好,按生产效率来说,则依上述设备排列顺序递减,即高速分散机为最高,球磨机为最低。颜料分散设备均为定型设备,可从涂料机械和设备制造工厂购得。

(3)调漆设备。

将颜料浆与乳液、助剂进行调漆,以及添加色浆(或色漆)进行配色的工作是在调漆罐中完成的。调漆罐的尺寸类似于混合罐,配置的搅拌装置两者也相仿,惟其容积应比混合罐大一些。有时,调漆罐和混合罐合并为同一台设备使用,在用高速分散工艺时,就是这样的。

 (4)输送设备。

对于中、小型生产线,原料一般都靠手推车运送,上下方向的运输采用轨道升降吊车,有条件的有规模的工厂,对于投料数量较多的液体原料,如水、乳液、增稠剂HEC预溶液和颜料浆等采用管道输送的方法。动力为输送泵。除了水和黏度低的助剂外,输送泵可选用隔膜泵,无气源条件的,选电动隔膜泵;有气源条件的,可任意选择气动隔膜泵或电动隔膜泵。对于颜料浆和增稠剂HEC等预溶液,还可以选择齿轮泵和浓浆泵(螺杆泵)等。

(5)过滤设备。

乳胶漆调制完成,包装前应经过过滤。过滤设备有散开式振动筛、袋式过滤器(常压),或密闭加压袋式过滤器加压者可加快过滤速度。滤网通常为80~150目的不锈钢或尼龙,丝绸质滤布。

(6)计量器。

原材料的计量和成品包装都需要使用电子秤或磅秤。此外,在专业的大、中型涂料工厂,包装时使用自动罐装设备,水和液体物料在管道输送中通过流量计等仪表计量。